装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是产业升级、技术进步的重要保障和国家总实力的集中体现。当前我国装备制造业已形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱。公司所处行业为特种过程装备制造业，是装备制造业的一个分支。特种非标能承受压力的容器作为现代化工工艺流程中的关键设备，大范围的应用于炼油、天然气化工、煤化工、核电军工、新能源、新材料、海工、航天航空、医疗、环保、农业等领域，是国家鼓励自主生产的核心设备。从能承受压力的容器行业发展进程讲，以美国、欧洲、日本为代表的金属能承受压力的容器制造企业起步较早，技术及工艺水平优势显著，在国际上一度处于领头羊。20世纪90年代以来，韩国、印度、中国也开始全力发展本国的金属能承受压力的容器制造业。由于起步较晚，过去较长一段时期以来，我国能承受压力的容器行业的主要技术和部分设备大多数来源于于国外技术和产品的引进、吸收和消化，自主创造新兴事物的能力整体偏弱。尤其是在大型化、成套化、高端产品方面，国内研发能力与国际领先水平相比有着一定的差距，同时工艺技术与装备技术开发脱节，为客户提供成套服务的能力不够，制约了我国能承受压力的容器在国际高端市场的竞争力。在国家一系列鼓励优惠政策的全力支持和推动下，公司所处的能承受压力的容器过程装备制造有了良好的政策环境支持。经过多年的发展，目前我国能承受压力的容器行业和生产技术已处于十分成熟的发展阶段。生产规模和市场规模在逐步扩大，市场保有量呈逐年上升的态势，慢慢的变成了能承受压力的容器制造大国。根据国家市场监督管理总局统计信息，2002年以来我国能承受压力的容器保有量呈持续上升态势，2021年末，我国能承受压力的容器保有量为469.49万台，期间实现年均复合增长率7.10%。并且在技术水平、产品质量等众多方面已经实现全方面提升，高端、重型能承受压力的容器设备已基本不再依赖进口，部分技术难度高、制造工艺复杂的关键核心设备已经掌握自主知识产权，成功实现了国产化，甚至少数产品已接近国际领先水平并进入国际市场。

　　基于国内能承受压力的容器制造企业在人力成本、原材料采购成本等方面优势显著，近些年全球金属能承受压力的容器的制造逐渐向我国转移，目前，我国已发展成为全世界金属能承受压力的容器设备重要供应国，在公司数、产品产量以及产值规模上，都位居世界前列。

　　近几年以来，随国家安全、环保产业政策的相继实施，以及供给侧结构性改革的一直在升级，对下游能源和化工行业产业体系调整和优化升级提出了新要求，倒逼上游能承受压力的容器设备供应商在产品设计、工艺、低碳环保等方面不断进行技术改造和升级，下游的产业体系调整带动了能承受压力的容器制造业向大型化、安全可靠，高效率节约能源、低碳环保、业务一体化、模块化等方向发展。并且在国家“碳达峰、碳中和”目标背景下，《国民经济与社会持续健康发展第十四个五年规划和2035年远大目标纲要》提出我国要大力提倡发展核电、天然气、太阳能、氢能等清洁能源和可再生资源等战略新兴行业相关项目。《“十四五”智能制造发展规划》中也提出，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统。随着我们国家工业4.0时代的到来，我国装备制造业正迎来新的发展机遇，现阶段，能承受压力的容器行业正积极做出响应国家高效率节约能源、低碳环保等政策，处于转变发展方式与经济转型的关键时期。

　　报告期内，公司主要营业业务未出现重大变化；目前主要致力于核电军工、新能源、新材料、天然气化工、石油炼化、煤化工等领域生产环节的高端重型过程装备及系统集成的设计、研发及制造，囊括反应、传质、传热、分离和储存等关键核心生产的基本工艺过程。

　　公司生产的产品为能承受压力的容器过程装备，具体典型代表产品有：单层厚板重型容器、整体包扎设备、锻焊设备、大型反应器、大型热交换器、大型塔器、常规电站高加和低加、核电运输容器、高温气冷堆有关装置及其他核化工及军工等设备。

　　公司生产的设备大范围的应用于炼油、化工、电力、冶金、新能源、新材料等下游企业的项目配套建设，用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产的基本工艺过程。

　　多年以来，公司已为国内外多个重点项目建设提供了大量超限及特别的材料的多领域重要关键核心设备。如：云南祥丰项目的尿素合成塔、氨合成塔；云南云天化600096）项目的高压洗涤器；中广核集团项目的ANT-12A新燃料核电运输容器国产化；山东石岛湾高温气冷堆核电站示范工程建设项目的热气导管和主氦风机冷却器；中国寰球中石油项目的裂解气二、三级冷却器和大量核心换热器；盛虹炼化（连云港）1600万吨年炼化一体化项目的吸附塔及核心换热器；恒力石化600346）1500万吨/年炼化一体化项目HDPE装置的第一、二、三反应器和粉料处理罐等数台核心设备；神华宁煤煤制油及煤制烯烃项目的数台大型超限设备；国家能源集团宁夏煤业大型煤气化核心设备气化炉；内蒙古荣信化工乙二醇装置项目的数台加氢反应器、合成反应器；中航华林项目的大型热压罐；万华化学600309）集团烟台、四川、宁夏、福建及宁波等基地的核心塔器、换热器、反应器（包括MDI一体化、POE、IPN、HMDA、IPDA、PBAT、BDO、PVDF、NMP、MDI分离项目、乙炔等项目）；中国成达新疆美克项目、新疆中泰金晖、内蒙广锦及内蒙华恒项目的近百台BDO一二级反应器、BYD反应器、高压换热器、PTMEG反应器高端精细化工和可降解塑料项目核心设备国产化；中国五环低介煤高效利用制氢及浓度尿基复合肥关键装置、赞比亚尿素高压设备、伊朗马苏项目塔设备、孟加拉大化肥设备和越南北氮大型合成氨尿素成套装置出口……等等诸多大型核心设备。

　　根据所处行业经营模式，结合本公司产品的特点，目前企业主要采用“订单式生产”的经营模式，即根据客户订单进行组织采购、生产，产品直接销售给客户的模式。具体情况如下：

　　公司采购的主要原材料为不锈钢、碳钢、复合材料、焊材、有色金属和特材及外购零部件，包括了板材、管材、型材、锻件等材料。采购工作主要由物资供应部门统一负责，根据生产计划、技术工艺设计提料、库存情况确定采购需求，制定相应的采购计划。通过询价、招标、洽谈等方式向国内外厂商及经销商采购。公司对供应商的遴选采取合格供应商评价制度，通常向通过公司年度评价并列入合格供应商名单的供应商采购。除招标采购外，对于不能采用招标方式采购的，通过广泛的询价、比价、洽谈，从而确定最终的采购价格和采购对象。公司从事压力容器设备等特种设备制造20多年，与各主要供应商保持着长期稳定的合作伙伴关系，原材料供应充足、渠道畅通，为确保产品制造基因过硬，不断巩固和开发优质供应合作伙伴。

　　公司产品属于非标压力容器特种设备设计、制造，以及及核电军工等特殊压力容器制造。对于非标压力容器特种设备，公司根据用户条件图、合同及技术协议、具体工况条件和工艺参数，在满足国内或国外有关安全技术规范、标准的要求下，按公司质保体系进行设计、校核、审核、审批，国标类施工图需加盖国家市场监督管理总局印章后生效，施工图根据合同要求经用户确认后进入生产制造流程；ASME类施工图需经ASME授权检验师AI审签，并加盖U/U2钢印标识后用于生产制造；对于军工核电类压力容器，公司根据制造具体情况，经工艺性审图提出设计变更申请或设计澄清单，经设计单位审批确认后进入生产制造流程。

　　公司采用典型的订单式生产模式，生产产品均为非标特种设备，营销部门负责营销订货，通过项目信息搜集、跟踪，参与下游客户的招标或议标，中标后双方签订营销订单；技术部门负责转化图纸和编制工艺；生产安全部、项目管理部负责根据合同约定的产品交期和产品质量技术要求统一策划、组织、并安排生产，产品成台须经总检合格后入库。生产过程中，对于部分技术含量不高的零部件加工，公司会考虑采用外协加工的模式。并且公司也会根据客户要求或自身实际情况，对部分超大型重型设备等采取现场制造的生产模式。

　　公司目前主要是采用直接销售的模式销售产品，产品制造完工后由营销管理部牵头负责组织将产品发往客户指定现场，并负责对后期的售后服务进行全程跟踪处理。公司的销售收款结算方式一般采取“预收款—进度款—交货款—质保金”形式进行，具体的收款进度通过与客户协商或双方合同约定来确定。公司的销售区域覆盖全国，同时有部分产品已经销往国际市场。主要的盈利来源是产品销售收入与产品制造成本的差价。

　　公司长期专注于以重型能承受压力的容器为主的高端过程装备和系统集成的设计、制造及安装。经过二十多年的发展，先后参与数千项重大客户项目建设，在生产制造、研发设计、国内外重大项目上积累了丰富的经验，已具备为大型炼油、化工、核电以及新能源、新材料等下游客户提供关键高端装备与专业服务的能力，先后成功承制了多种超限、高压、抗强腐蚀、耐极温变及精密特殊材料的关键核心设备，满足下业转型升级对压力容器性能与品质要求。

　　公司一直秉承以客户中心、以质量为根本的理念，坚持科技创新、持续不断积累先进研发及制造技术，强化内部管理，努力激发专精特新最大潜能。近几年以来，公司在力推精细化管理、清洁化生产，精益求精追精品，极致完美强细节，全面围绕项目目标管控，不断发挥各项管理职能，促使产品质量和交期有显著提升，客户满意度大大提高，市场占有率不断扩大，在行业中的市场地位和影响力稳步提升，知名度和美誉度不断提高，公司当前在上万家同行业中，技术能力、制造质量保障力、产品市场认可度、管理效能和综合经济势力处于领先靠前，预计随着公司不断锻造技术引领优势、精益管理不断深入，综合竞争实力和服务能力持续提升，公司的市场地位和品牌影响力将不断巩固和扩大。

　　制造业作为我国的核心经济支柱，制造业发展的水平能够直接反映国家技术进步、产业升级的水平。为推动高端压力容器过程装备制造业发展，近年以来，国家相继出台了系列鼓励发展和优惠政策，从《国务院关于加快装备制造业的若干意见》、《装备制造业调整和振兴规划》到《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》、《石油和化学工业发展规划（2016-2020年）》、《中国制造2025》、《石化产业规划布局方案》、《“十四五”智能制造发展规划》以及《十四五规划和二0三五远景目标》等系列政策，压力容器装备制造行业持续得到良好的政策环境支持，确保了压力容器设备制造业的呈现稳中有升的运行局面。

　　报告期内，公司下游的能源和化工行业领域项目投资建设继续保持稳定增长的市场需求。同时随着国家对安全、绿色、环保要求的持续升级，下游的能源和化工等行业结构调整和产业升级换代加快，对压力容器设备性能与品质要求不断提高，给压力容器装备制造带来更多机遇，促进压力容器装备制造厂商不断进行技术改造和质量提升，推动压力容器设备新工艺、新技术、新方法的创新研发和应用，带动了大型高端压力容器装备的市场需求持续扩大。并且在“能耗双控”、“碳达峰碳中和”目标背景下，新能源、环保、核电、氢能等战略新兴行业继续保持良好发展态势，相应对压力容器过程装备的市场需求增长明显，为压力容器设备应用领域的相关多元化持续增长注入了新动力300152），带来更广阔市场发展空间。

　　报告期内，公司营销订单充足、生产任务繁忙，公司紧密围绕2023年度目标，继续加强营销订货、生产管控、内部管理升级等等各项工作的开展和落实，有效确保了上半年各项生产经营指标的顺利实现。

　　1、报告期内，公司订单持续增加，优势产品订单显著增长，在主动把控有关领域市场变化风险订单增长的同时，积极适应和调整部分新能源订单因客户升级而阶段性减少需求的变化。

　　报告期内，公司产出能力持续加码，推进急难愁盼和交期紧急订单的制作，促进销售收入和业绩不断增长；坚持深入持续开展精益化和打造精品发展模式，推动效率变革促进质量变革，增强公司综合能力现代化建设，努力打拼行业领先水平优势。同时，公司通过适时新增资本及本地等战略资源，加强技术发展和人才建设，有序推进募投建设，构筑发展新优势，为公司长期成长厚植根基。

　　报告期内，公司不断攻克高温、高压及高危介质下设备运行有关技术难题，为相关领域客户装置的安全、环保、节能及长周期运行提供增值，优势产品不断渗透新市场并向国际市场扩散，天然气化工高压核心装置通过国际性工程公司重大项目出口，同比大幅增长；积极参与低介煤高效利用制氢及浓度尿基复合肥重大项目关键设备制造，继续巩固BDO项目核心设备制造商地位，首台大型煤气化核心设备气化炉成功交付，为煤化工清洁化高效利用贡献积极力量，增加公司更多名片。

　　2、报告期内营业收入与上年同期相比增加25,201.70万元，上升48.56%，材料价值要求更高的订单增加形成毛利率相对下降1.2%的情况下毛利额增加了41%，管理费用占营业收入百分比因规模性效应等相对下降1%，计提减值损失减少等因素促使归属于上市公司股东的净利润明显上升。

　　3、报告期内，非经常性损益对归属于上市公司股东的净利润的影响金额为161.09万元。

　　报告期内，在整体宏观经济社会环境需求不足形势复杂严峻的情况下，公司继续坚持营销的先锋引领，以客户为中心，持续深化市场开拓工作。紧密跟踪下业项目建设动态，在巩固保持现有市场份额基础上，持续加强新客户、新市场的开拓，注重获取产品结构好，更具核心和关键技术价值意义的装置订单，不断拓展产品应有的相关产业领域及地理区域订单市场。报告期内，公司在优势领域的产品市场订单量实现显著增长，营销订货成绩继续显著，截止本报告期末，公司持有在手订单金额21亿元，不断厚积公司来年业绩持续向前发展的良好基础。

　　报告期内，公司在手订单充足，生产持续繁忙，为满足下游客户的项目建设需求，全体上下全力以赴，狠抓项目生产管控。根据签署的合同产品交期、客户具体需求，对每个项目制造时间节点进行科学策划、精心组织；加强与外部供应商、客户以及内部营销、技术、采购、质检等部门间的沟通协调，并针对项目执行过程中出现的临时突发问题，及时组织讨论解决，努力确保项目进度满足计划交期要求。报告期内，公司在保安全、重质量的前提下，重点承制了万华化学、中国成达（新疆美克、内蒙广锦）、华陆工程科技、惠州宇新、裕龙石化、湖北三宁、内蒙鑫环、安徽昊源、安徽碳鑫、四川氰胺、河南心连心等等项目产品，为报告期内公司业绩的稳定增长打下坚实基础。

　　报告期内，公司持续加强内部管理，从消除生产环节各种资源不必要的浪费，实现公司提质增效的目标出发，邀请日本丰田咨询管理团队正式对公司开展“精益生产改善”，全面开展生产精益管理，不断推进智能化数字化先进制造改善行动，持续挖掘非标产品标准化效率化方面的增长潜能。顺利完成了美国ASMEU、U2授权证书的换证审查；同时继续践行学习型组织创建，强化人力资源队伍建设，通过内外部等多种方式进行员工业务知识及技能培训。开展一年一度的生产系统技能比武大赛，不断提升员工整体素质，为公司高质量发展打下坚实的人才队伍保障。

　　报告期内，公司向特定对象发行股票事宜获得中国证监会同意注册的批复，完成向16名特定对象发行人民币普通股A股42,324,271股，募集资金总额5.81亿元，为公司再融资募投项目建设的顺利推进提供了充足的资金保障。相应的募投项目之一高端过程装备智能制造项目已经开工建设，有序推进相关建设项目。后续募投项目的建成投产，将有利于进一步满足公司业务发展需求，突破产能瓶颈，提升公司整体盈利能力和水平。二、核心竞争力分析

　　（一）报告期内，公司核心技术团队保持稳定，经营方式、盈利模式、拥有的专利、非专利技术没有发生重要变化，也没有发生因设备或技术升级换代、核心技术人员辞职、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情况。

　　公司经过多年的发展，在炼油化工、天然气化工、煤化工、核电军工、新能源和新材料领域的压力容器过程装备制造方面积累了丰富的设备设计和制造经验，不断积累专有化技术，形成了较为突出的竞争优势，在行业内树立了良好的品牌形象。公司的核心竞争要体现在以下几个方面：

　　经过多年的发展，公司在压力容器制造方面积累了丰富的设备设计和制造经验，不断积累专有化技术，形成了较为突出的竞争优势，在行业内树立了良好的品牌形象。公司的核心竞争要体现在以下几个方面：

　　公司作为一家专业从事压力容器过程装备的供应商，地处四川德阳，德阳作为中国的重大技术装备制造业基地，正在积极打造世界级清洁能源重装基地，公司是重装基地（德阳）成员单位之一。目前公司已经拥有A1、A2、A3级压力容器设计许可及A1、A2级压力容器制造许可（含多层压力容器；含超大型中低压非球形压力容器现场制造）；核2、3级民用核安全机械设备制造许可及核级一类放射性物品及新燃料运输容器制造许可；GC1级工业管道安装许可；美国ASMEU、U2授权证书及钢印及有关军工资质。公司生产的产品种类多，覆盖重型压力容器、核电和核化工设备及有关军工、常规电站辅机设备和管系设备等，先后成功承制大量超限及特殊材料的核心设备，广泛应于炼油化工、天然气化工、煤化工、核电军工、新能源、新材料、油气装备等多个领域。

　　公司作为国家高新技术企业，同时被评定为四川省省级企业技术中心，高度重视产品研发和技术创新，不断加大对研发的投入力度，已经积累了数十项发明专利及实用新型专利技术。同时经过多年的生产制造经验与技术创新和积累，在产品成型、材料及焊接、检测方面拥有几十项核心技术。熟练运用多层夹紧式整体包扎、大型薄壁复杂构件式成型技术、大型球罐瓣片压制、数控弯管等技术。掌握了碳钢、低合金钢、耐热钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相钢、其他高合金钢的焊接技术；以及铝/镁、钛、锆、铪及其合金、镍基耐蚀合金等等材料的先进焊接技术。长期与清华大学、四川大学等国内20多家知名单位以及行业资深专家展开紧密的技术合作，不断创新制造技术，强化科技研发能力。公司承担的多个项目曾被评为重大技术装备创新研制项目，近年承制的“200MW高温气冷堆热气导管”项目被认定为四川省重大技术装备国内首台套产品。公司与中国寰球工程有限公司共同研发的新型裂解气冷却器产品，突破了石油炼化行业长期性难题，该产品系公司研发的高端产品、优秀专利、具国际先进性，正广泛应用。批量化生产的新燃料运输容器整体性能超越进口产品，实现国产化替代。

　　公司建有洁净车间、次洁净车间、重型压力容器车间和重型机加工车间等标准厂房。起吊方面，具备最大起吊能力720吨；下料成型方面，配备了冷卷成型250mm*3500mm卷板机、4000吨油压机，DN4000整体多层夹紧式包扎机、等离子切割机、火焰切割机、铣边机等下料成型设备。机械加工方面，配备了10m/6.3m数控立车、DN55*1000mm数控深孔钻、200mm数控镗铣床以及DN60*300mmDM7050/4B高速数控平面钻等先进加工设备。焊接方面，拥有各种自动或手工焊机及焊接辅助设备数百台套，如：ESAB封头带极堆焊工作站、ESAB窄间隙工作站、P+T纵缝焊接工作站、P+T环缝焊接工作站、马鞍形埋弧自动焊、弗尼斯CO2气保焊、管子管板自动焊机、等离子氩弧焊、热丝TIG焊、小孔堆焊机以及激光清洗机、中频感应加热器等各式先进的焊接及辅助设备。无损检测及理化检测实验方面，配备了直读式光谱分析仪、摆锤式低温冲击试验机、高温拉伸试验机、常温拉升试验机、氦质谱检漏仪、6MeV加速器、TOFD超声波、相控阵超声波探伤仪等先进设备。热处理及表面处理方面，拥有8×8×25m热处理炉、油漆工作室、抛丸机等等。公司多种先进的加工制造及检测试验设备，具备为大型炼油化工、天然气化工、煤化工等企业提供超大型、特殊材料、核级材料等核心设备与专业服务的能力。同时，公司在持续发展中不断升级改造重大核心工艺装备，推进信息化数据化体系建设和精密智造工程建设。加强生产车间现代化改造，积极引进了全自动管板焊接机器人等更为先进制造设备，推广应用自动化、数字化等先进制造系统，推动公司智能化发展。

　　并且通过多年的积淀，公司拥有一批高素质的技术研发人才与精通工艺、制造技术精湛的专业技术人员并不断培养壮大，公司的核心技术人员在化工机械设备领域，有超15年以上的行业研究与实践经验，焊接技术能力不断增强优势显著。公司还积极引入“外脑”，通过与国内多所高校、科研单位建立了“产学研”合作关系，聘请外部兼职专家。技术全面、业务经验丰富的技术队伍为公司不断提升产品工艺、品质与制造能力奠定了坚实的人才基础。

　　公司建立了遍布全国的营销市场网络，凭借丰富的设备设计和制造经验，通过为客户提供优质的产品和服务，获取了客户的认可与信赖，赢得了良好的市场地位。目前已经同国内许多大型优质客户建立了长期稳定的战略合作关系，积累了大量优质的客户资源。公司与中石油、中石化、中海油、延长石油、中国寰球、中国五环、中国成达、中国天辰、中广核、中国核动力院、万华化学、东华科技002140）、华陆工程、赛鼎工程、北京石油、湖北三宁、协鑫集团等国内大型知名企业及工程设计院均建立了稳定良好的合作关系，多次被评为优秀供应商、金牌供应商，树立了公司良好的企业品牌形象。公司还与国际知名的工艺技术供应商美国KBR、荷兰Stamicarbon及国际知名企业日本三菱、德国MAN、美国拉贝尔、奥地利SBN等公司有着长期的技术交流与友好合作关系。三、公司面临的风险和应对措施

　　除本报告全文“第一节重要提示、目录和释义”中所述的重要风险外，公司在未来发展过程中还可能会面临如下风险：

　　公司主要生产高端压力容器等特定种类设备，服务的对象主要是下游能源和化工等行业多个领域，而这些行业作为国民经济的基础性工业，又与国家宏观经济状况、固定资产投资等紧密相关，将会受宏观经济的影响。若国家宏观经济增速放缓，或将直接导致公司服务的下业新增投资项目减少，相应的配套产品市场需求的增长出现回落，如果下游多行业整体景气度降低将对我公司的经营业绩产生不利影响。

　　对此，公司将密切关注和分析国内外宏观经济形势下的行业发展变化，主动适应市场需求的变化，不断加强相关多行业领域的技术能力和业绩积累，持续锻造企业长板，巩固并不断提升行业竞争优势；创新开拓，做好产品结构调整与转型升级，持续加大对新产品、新技术、新材料、新工艺的研发力度，拓宽发展新边界，防范因宏观经济波动或政策变革而带来的经营风险。

　　公司生产的高端过程装备，设备原材料主要为大型钢材、锻件、复合材料和部分特殊材料，并且对材料规格质量要求高。虽然公司在采购原材料时，制定了相应的采购管理制度和供应商遴选措施，但是主体材料属于大宗商品，市场化程度高，价格受市场供求、生产成本、国际金属期货价格、市场短期投机行为等多种因素影响，容易发生波动，并有可能增加公司产品的生产成本，影响公司整体盈利能力。

　　对此，公司将随时跟踪原材料价格波动情况，做好原材料采购事前、事中、事后的管控工作，不断构建和优化与主材等相关优质供应商的价值合作关系，以质量、成本、交期和服务等主要指标抓手，确保原材料采购质量、成本和交期合理有效控制。

　　目前阶段，公司营销订单充足、生产繁忙，在合同执行过程中，可能存在因产品订单交货期高度集中、客户密集催货、生产管控组织不力等因素影响，出现过程质量和延期交货问题，致使项目产品不能保质和按期履行，增加成本及索赔等，影响公司经营业绩及市场形象。

　　对此，公司项目管理将持续加强并不断优化业务数据化流程管控，在项目实施的事前充分做好营销订单结构分析，重点加大项目前期筹划工作，达到整体生产统筹科学合理，促使生产任务平滑排布并增强制造变化柔性，深入项目现场加大指导服务，将生产计划细节及时有效转化为现场实施进展，严格把控工序质量的前提下，追踪关键节点，即时揭示差异，不断调整、修正和完善计划管理与现场管控有机衔接，挖潜创效，提升制造周转能力，不断创造高质量产出，同时注意与客户做好产品制造过程中的沟通衔接工作，确保项目顺利执行。

　　公司历来十分重视技术研发、设计工作。但是高端能承受压力的容器产品作为国家特定种类设备，设计要求和安全性要求高，新产品、新技术和新工艺应用推广周期长，存在应用推广失败的风险。

　　对此，公司将深化研发项目论证管理，推动技术创新广度和深度，加大技术创新的研发资金储备和投入，不断培养和引进优秀的技术创新人才，加强与国内相关院校和科研机构的合作和交流沟通等，持续开拓不断积累先进制造技术和工艺，高度注重技术创新与现实场景相适应，确保公司的各种创新技术能得到有效应用。

　　公司能承受压力的容器装备属于国家行政许可生产的特种设备。根据国家相关行政法规、规章和规范性文件，国家对能承受压力的容器的设计和制造实行资格许可制度，并对相关产品实行安全性能强制监督检验制度。虽然公司目前拥有生产经营所需的全部设计许可证和制造许可证，但是如果国家对相关特许经营权政策做出重大调整，将可能对公司生产经营产生一定的影响。

　　对此，公司管理层将密切关注国家宏观政策，关注行业动向及市场动态，并对相关变动采取积极措施予以应对。

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